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팜 오일 밀 에플루엔트 (POME) 에 대한 탈수 봉지, 말레이시아

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팜 오일 밀 에플루엔트 (POME) 에 대한 탈수 봉지, 말레이시아

May 17, 2023
최신 회사 사례 팜 오일 밀 에플루엔트 (POME) 에 대한 탈수 봉지, 말레이시아

지오텍스틸 튜브 수분 제거 가 진흙 을 비료 로 바꾸는 데 도움 이 되는 방법

 

팜 오일 밀의 하수 처리에서 혁신적인 돌파구: 지오 텍스틸의 응용 및 실제튜브기술

 

전 세계 팜 오일 산업이 번창하고 있는 뒤에는생산 과정에서 생성되는 많은 양의 폐수 (POME) 를 처리하는 것은 항상 산업의 지속가능한 발전을 위한 주요 병목이었습니다.팜 오일 밀의 폐수는 일반적으로 자연 물체로 배출되기 전에 아에로브 및 에어로브 연못에 의해 분해됩니다.빈번한 열대 비바람이 호수 안의 생태적 균형을 파괴합니다., 처리 시스템의 안정성을 현저히 감소시킵니다. 더 중요한 것은, 오랫동안 작동하는 동안 연못에 계속적으로 진흙이 축적됩니다. 진흙이 결정적 수준에 도달하면,공장들은 발굴과 폐기물에 많은 투자를 해야 하고 새로운 연못을 건설해야 합니다.효율적인 저수지 용량이 계속 줄어들면서 이 악순환은 끊기가 점점 더 어려워집니다.지질 튜브 탈수 및 물 관리 시스템의 혁신적인 응용은이 산업의 고통의점에 효율적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공했습니다..

 

I. 팜 오일 공장 하수 처리 의 딜레마 와 도전

 

팜 오일 생산 과정에서 처리 된 팜 과일의 1 톤당 약 2.5 톤의 폐수가 생성됩니다. 이 폐수는 기름, 셀룰로오스,그리고 헤미셀룰로오스부적절한 처리 및 직접 배출은 주변 물체에 심각한 오염을 유발하여 유트로피케이션, 용해 된 산소 급격한 감소 및 수생 생태계에 손상을 줄 수 있습니다.전통적인 치료 모델에서, 아에로브 웅덩이에서는 유기물을 아에로브 박테리아를 통해 분해하여 바이오 가스를 생산합니다. (반환할 수 있습니다.)에어로브 연못은 잔류 유기물을 더 이상 분해하기 위해 에어로브 미생물에 의존합니다., 결국 하수물은 배출 기준을 충족 할 수 있습니다.

 

그러나 이 과정은 피할 수 없는 단점들을 가지고 있습니다. 열대 지방의 강우는 연못의 수치가 급격히 상승하고 물의 흐름을 가속화, 그것은 단지 호수 바닥에 퇴적 된 진흙을 닦는 것뿐만 아니라, 고체와 처리 효율을 감소시키는 동시에 저수지에 미생물의 농도를 희석하여 항성 및 항성 환경의 균형을 방해합니다.이것은 생화학 산소 수요 (BOD) 와 화학 산소 수요 (COD) 와 같은 주요 지표의 변동으로 이어집니다., 최종 하수물의 질에 영향을 미칩니다.

 

더 시급한 문제는 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매끄러운 매제때 청소하지 않으면산업 데이터에 따르면, 중형 팜 오일 공장에서는 연간 15~20%의 용량의 진흙을 축적할 수 있습니다.3~5년 연속 청소되지 않은 경우이 시점에서 공장들은 두 가지 선택의 대상이 됩니다.비용이 많이 들 뿐만 아니라 (장비 임대 등), 운송 및 폐기 수수료) 가 건설 중 처리 프로세스의 부분적 중단으로 인해 생산 연속성을 방해하거나 연못을 건설하기 위해 새로운 땅을 압수합니다.토지 자원이 점점 희박해지는 생산 지역, 이것은 높은 토지 비용을 지불해야 할뿐만 아니라 환경 승인에 많은 장애물을 직면 할 수 있습니다. 한편, 전통적인 매설물 해수 처리 방법은 자연적으로 건조에 의존합니다.날씨에 매우 의존합니다., 수분 제거 주기가 몇 주 또는 심지어 몇 달 동안 지속되므로 효율이 낮고 많은 땅을 차지하여 처리 압력을 더욱 악화시킵니다.

 

제2항 혁신적 솔루션: 지오텍스틸의 2차원 응용튜브기술

 

팜 오일 밀의 하수 처리에서 핵심적인 문제점을 해결하기 위해 산업은 지질소재를 기반으로 한 혁신적인 기술을 도입했습니다."지질조직 파이프 탈수"의 합성 용액을 통해: 진흙을 줄이고 물의 질을 최적화합니다.

 

지오텍스틸 튜브 수분 제거: 효율적 인 슬러지 감소 및 자원 활용

 

지오텍스틸 튜브 탈수 기술의 핵심 장비는지오텍스틸 튜브 장치, 고강도, 높은 투명성 지오텍스틸로 만들어진 튜브 구조, 유기 매립물 처리용으로 특별히 설계된 장치.그 작동 원리는 전통적인 탈수 방식의 한계를 깨고 있습니다.. POME 진흙은 직접 튜브로 펌프됩니다. 지오 텍스틸의 독특한 구조는 지속적인 "필트레이션-결결-부수화" 프로세스를 가능하게합니다.직물의 미세 포로성 구조는 진흙에 고체 입자를 포착 할 수 있습니다., 물은 천의 틈을 통해 침투합니다. 침투 된 액체는 수집되고 추가 처리를 위해 공장 폐수 처리 시스템에 반환 될 수 있습니다.또는 닦기 연못을 통해 정화 후 배출, 수자원의 재활용율을 크게 향상시킵니다.

 

튜브 내부에서 형성된 고 농도의 고체 환경은 미생물 활동의 이상적인 장소가 됩니다.밀폐된 공간의 비교적 안정적인 온도와 습도는 미생물의 번식과 신진대사를 현저히 가속시킵니다. (주로 무산기성 및 무산기성 박테리아), 더 효율적인 부패를 가능하게 하는 유기 물질의 진흙.이 "부수 + 분해"의 시너지 효과는 처리 주기를 단축 할뿐만 아니라 진흙의 냄새와 병원체 함량을 감소시킵니다., 후속 자원 활용의 기초를 마련합니다.

 

지질 직물 튜브의 사양은 매일 배출량과 공장 현장 조건에 따라 유연하게 사용자 정의 할 수 있습니다.소규모 공장은 직경 1~2m, 길이 10~20m의 장비를 사용할 수 있습니다.대공장에서는 지름 3-5m, 길이 50m 이상의 단위를 배치할 수 있습니다. 단 하나의 장치 세트는 하루에 수십 개에서 수백 개 미터의 진흙을 처리 할 수 있습니다.수분 제거가 완료되면 (일반적으로 1-2 주), 기후 조건에 따라), 지오 텍스틸 튜브는 직접 열 수 있습니다. 내부의 고체 분해 물질은 낮은 수분 함유량 (일반적으로 60% 미만), 느슨한 질감,그리고 질소 같은 영양소가 풍부합니다.식물이 필요로 하는 염소와 칼륨을 원활한 검진을 거쳐 유기농 비료로 사용할 수 있으며, "폐기물들을 보물로 바꾸는" 진흙을 실현합니다.

이 기술의 장점은 중요합니다: 첫째, 고체 유지율은 90% 이상이며, 전통적인 퇴적 탱크의 30%-50%의 차단율보다 훨씬 높습니다.진흙의 부피를 최소화 할 수 있습니다.두 번째로, 수분 제거 주기는 자연적으로 건조하는 것보다 60% 짧고 날씨에 덜 영향을 받아 일년 내내 안정적으로 작동 할 수 있습니다.전통적인 발굴 및 처리 방법에 비해 매 3m의 진흙 처리 비용이 40%~60% 감소합니다., 그리고 부산물 (물질 비료) 의 판매 수익은 장비 투자를 추가로 상쇄하여 선순환을 형성 할 수 있습니다.

 

II. 실용적 결과: 경제 및 환경 이득의 두 배의 수확

 

동남아시아의 팜 오일 공장에서의 실제 사례는 지질 기술의 응용 가치를 완전히 확인합니다. 공장에서는 하루에 약 5,000m3의 팜 오일 폐물이 생산됩니다.원래 8개의 처리 연못은 진흙 축적으로 인해 실질적 용량의 거의 40%를 차지했습니다., 새로운 연못을 건설하거나 청소를 위해 생산을 중단하는 딜레마에 직면했습니다.6개월 만에 상당한 성과를 거두었습니다..

 

진흙 처리에 있어서, 5개의 큰 GEOTUBE® 장치 (4미터 지름, 30미터 길이) 는 하루에 200m3의 진흙을 처리할 수 있습니다.테스트 후, 유기농 비료의 기준을 완전히 충족하는 65%의 유기물질 함유량과 5%를 초과하는 질소, 인, 칼륨의 총 함유량을 가지고 있습니다.공장 은 이 비료 를 주변 팜 농장 에서 사용 합니다화학 비료 조달 비용을 줄일 뿐만 아니라 토양 구조를 개선하고 팜 과일의 수확량을 증가시켜 연간 수입이 약 80달러 증가합니다.000동시에, 슬라드 처리 비용은 전통적인 발굴 방법과 비교하여 55% 감소하고 장비 투자가 1 년 만에 회복됩니다.

 

수질 관리의 측면에서, 연못에 배치 된 석회막 시스템은 원래의 30cm에서 80cm로 물의 투명성을 증가 시켰습니다.그리고 BOD 제거율은 60%에서 85%로 증가했습니다.폐수질은 안정적으로 표준에 맞게되어 환경 벌금의 위험을 줄입니다. 더 중요한 것은 진흙 축적율의 느림으로 인해연못 청소 주기는 2년에서 5년으로 연장되었습니다., 새로운 연못의 필요성을 완전히 제거하고 2백만 달러 이상의 토지 압수 및 건설 비용을 절감합니다.

 

산업 차원에서 이 기술의 진흥은 광범위한 의미를 갖습니다.그것은 팜 오일 공장들의 하수 처리 문제를 해결할 뿐만 아니라 산업의 순환 경제로의 전환을 촉진합니다., 물 자원이 재활용되고 토지 자원이 효율적으로 사용됩니다.화학물질의 사용과 온실가스 배출을 줄이는 것 (굴굴 과정에서 발생하는 기계적 탄소 배출 등)세계적 지속가능발전 목표에 따라

 

III. 요약 및 전망

 

지질 직물 튜브 수분 제거의 결합 된 적용은 팜 오일 공장 하수 처리에 효율적이고 경제적이며 환경 친화적인 솔루션을 제공합니다.혁신적인 기술을 통해 전통적인 처리 방식의 병목을 뚫고, 진흙을 줄이고, 자원을 활용하고, 물 품질을 최적화하고, 공장 운영 비용을 줄이고, 환경 성능을 향상시키는 여러 가지 목표를 달성합니다.

 

팜 오일 산업의 지속가능한 발전에 대한 전 세계 요구 사항이 점점 더 엄격해짐에 따라 이러한 혁신적인 기술의 적용 전망이 넓어질 것입니다. by further optimizing the performance of geotextile materials (such as improving resistance to biodegradation and enhancing filtration efficiency) and combining with intelligent control systems (such as real-time monitoring of sludge dewatering progress and automatic adjustment of curtain positions), 이 기술은 처리 효율성, 비용 통제 및 적응력에서 더 큰 돌파구를 만들 것으로 예상되며 팜 오일 산업의 친환경 전환에 더 강력한 지원을 제공합니다.


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